一、粉末涂料在工程機械領(lǐng)域應(yīng)用現(xiàn)狀

粉末涂料具有低污染、涂裝效率高、涂膜性能好、經(jīng)濟效益高等特點，使其在工程機械涂裝中所占有的比例逐年遞增。近年來，諸多大型工程機械制造廠商紛紛投入巨資建立起粉末涂裝線，使其涂裝運行成本得到降低，而小型工程機械制造商由于粉末涂裝線一次性投資大，很少建立粉末涂裝線。目前，粉末涂裝技術(shù)在工程機械的應(yīng)用主要集中在薄板件涂裝和小件涂裝上，如駕駛室、機罩、爬梯、臺架等；而在結(jié)構(gòu)件涂裝上使用粉末涂裝技術(shù)的例子仍然較少，雖然國內(nèi)也有結(jié)構(gòu)件粉末涂裝線，但其運行中仍然存在較多問題，主要是結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致烘烤不均勻，能耗較大，綜合運行成本較貴。為了提高粉末涂裝的效率及質(zhì)量，并考慮到工程機械零部件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，工程機械粉末涂裝線主要采用了往復(fù)式自動噴粉及手動噴粉相結(jié)合進行涂裝。此外，粉末在應(yīng)用過程中也存在一些不足之處。例如換色困難、烘烤溫度高、局部找補困難、施工環(huán)境要求高、漆膜外觀桔皮較嚴(yán)重等。

二、粉末涂料在薄板件涂裝中的成本優(yōu)勢

由于粉末涂料的利用率比溶劑型涂料要高，采用粉末涂裝的涂料成本遠低于溶劑型涂料。同一型號產(chǎn)品的薄板件采用粉末涂裝相對于溶劑型涂料涂裝可以節(jié)約涂料成本209元/臺。

溶劑型涂料涂裝采用60-80℃的低溫固化，固化時間30min，而粉末涂裝需要180℃高溫固化，固化時間40min。下表是粉末涂裝與溶劑型涂料涂裝烘烤固化成本的對比，對某型號的薄板件采用粉末涂裝相對于溶劑型涂料涂裝增加烘烤固化成本81元/臺。

從涂料成本和烘烤能耗費用的統(tǒng)計成本來看，薄板件采用粉末涂裝工藝的生產(chǎn)成本低于溶劑型涂料涂裝工藝，每平方米的涂裝成本可節(jié)省5元。

三、粉末涂料在小件涂裝上的應(yīng)用優(yōu)勢

工程機械的小件種類繁多，其涂裝設(shè)計比較靈活，可以根據(jù)其尺寸、外形和前處理要求來確定粉末涂裝工藝。一些板材較厚的小件，采用拋丸、磷化表面處理后再噴涂粉末涂料；而對于小管道、擋泥板之類的小件無法進行拋丸處理，則可采用脫脂、磷化表面處理后再噴涂粉末涂料。對防腐性能要求高的小件可采用磷化電泳涂裝后再噴涂粉末涂料的工藝。

在小件涂裝中，粉末涂裝工藝與溶劑型涂料涂裝工藝相比，具有以下特點： 

因此，粉末涂料比較適合工程機械的小件涂裝。近年來，粉末涂裝在工程機械小件涂裝線上得到廣泛應(yīng)用。

四、工程機械領(lǐng)域粉末涂料市場規(guī)模

在工程機械涂料市場上，溶劑型涂料仍占主導(dǎo)地位，2018年粉末涂料市場占比僅為11%，據(jù)此測算2018年我國工程機械領(lǐng)域粉末涂料需求量約為2.2萬噸。

五、工程機械粉末涂料的市場前景

由于粉末涂裝對薄板件的“白件”表面質(zhì)量要求高，適合大型工程機械制造廠家的批量化生產(chǎn)，同時要加強涂裝后的成品保護；對于結(jié)構(gòu)件的涂裝，粉末涂料目前還存在很多問題，只適用于簡單的結(jié)構(gòu)件；小件涂裝比較適合采用粉末涂裝工藝，有利于成本的降低和環(huán)境保護。

雖然國家“十三五”規(guī)劃要求工程機械行業(yè)VOCs減排達到30%以上，水性涂料作為最環(huán)保涂料種類之一，在工程機械（含叉車和農(nóng)用機械）行業(yè)中有較大的應(yīng)用空間，但粉末涂料在小構(gòu)件和薄板件上涂裝上有優(yōu)勢，前瞻預(yù)測2019-2024年它在工程機械涂裝的使用比例保持在10%的比例左右，故此預(yù)測到2024年工程機械領(lǐng)域粉末涂料需求量約為6萬噸。

更多數(shù)據(jù)參考前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國工程機械涂料行業(yè)市場前景預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》。

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