一位業(yè)內(nèi)人士向本報記者透露，貴州省省委書記、省長還親自帶著郭臺銘會見中國移動總裁李躍，希望中國移動能在采購上支持富士康的合作伙伴。

不斷遷徙

“中國的年輕一代不愿意在工廠里工作，他們希望從事服務(wù)業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)或者其他一些更輕松的工作。”在10月印度尼西亞舉辦的亞太經(jīng)合組織(APEC)企業(yè)領(lǐng)袖高峰會上，郭臺銘表示，越來越多的中國年輕人不愿意從事單調(diào)重復(fù)、薪資低的裝配線工作，使得富士康難以吸引到足夠數(shù)量的工人。

用工難、用工荒導(dǎo)致人工費用迅速上升，日本貿(mào)易振興機構(gòu)(JETRO)統(tǒng)計顯示，2012年，廣東深圳工廠員工的人工費(包括社會保障費等)為每人6563美元，比2008年增長了70%。

不過，對于一些欠發(fā)達(dá)的大陸地區(qū)而言，富士康的工作仍然具有一定吸引力。比如貴州省，2012年農(nóng)村貧困人口923萬，貧困發(fā)生率達(dá)26.8%，最低月工資只有1030元。據(jù)了解，富士康(貴州)第四代綠色產(chǎn)業(yè)園將在未來2~3年內(nèi)為貴州提供5萬個就業(yè)崗位。貴州省政府相關(guān)部門甚至成立了專門的組織機構(gòu)，制定了詳細(xì)的工作方案，并把任務(wù)下達(dá)到區(qū)縣、社區(qū)、村組。

跟貴州一樣的，還有河南、四川、山西等省。富士康于1988年進駐廣東深圳，隨后為了尋找人工更加低廉的地區(qū)、應(yīng)對勞動力資源緊張，逐漸將工廠向大陸遷移，以降低用工成本。這些大陸地區(qū)包括山西太原(2003年)、重慶市(2009年)、四川成都(2010年)、河南鄭州(2010年)等，富士康還于2011年前后開始將一部分生產(chǎn)設(shè)備和人員從深圳轉(zhuǎn)移到大陸地區(qū)的各工廠。

目前，富士康在珠三角、長三角、環(huán)渤海、中西部地區(qū)均有布局。其中，富士康在中國的大本營——深圳園區(qū)將打造專注于科技研發(fā)和電子商務(wù)的“五中心一基地”。長三角地區(qū)形成了精密連接器、無線通訊組件、液晶顯示器、網(wǎng)通設(shè)備機構(gòu)件、半導(dǎo)體設(shè)備和軟件技術(shù)開發(fā)等產(chǎn)業(yè)鏈及供應(yīng)鏈聚合體系。環(huán)渤海地區(qū)以無線通訊、消費電子、云運算、納米科技等為骨干產(chǎn)業(yè)。智能手機、平板電腦、汽車零部件、精密磨具等業(yè)務(wù)則轉(zhuǎn)移至了中西部地區(qū)。

但作為代工企業(yè)，勞工問題始終是富士康的一大難題。富士康需要不斷考慮的是：下一個成本更低的工廠設(shè)在哪里?或許不一定要在國內(nèi)。

近年來，一些制造企業(yè)開始撤離中國。比如，韓國三星電子已將生產(chǎn)智能手機和傳統(tǒng)手機的主力基地從中國大陸轉(zhuǎn)移到了越南，這里的勞力成本還不到中國的一半。世界第二大代工企業(yè)新加坡偉創(chuàng)力選擇的是美國，今年8月份，偉創(chuàng)力在得克薩斯州投入運行新工廠，有約2500名員工為摩托羅拉組裝智能手機“MotoX”，而美國是摩托羅拉的主力市場，把工廠設(shè)在美國能夠減少運輸成本。

郭臺銘也開始將目光投向海外。在今年的亞太經(jīng)濟合作會議(APEC)企業(yè)領(lǐng)袖高峰會上，郭臺銘表示明年將啟動印度尼西亞5年計劃，在印度尼西亞設(shè)立手機工廠。在印度尼西亞首都雅加達(dá)，2012年工廠員工的人工費每人平均4780美元，比深圳市低約30%。

解決勞工問題的另一個方法是，提高自動化程度，讓機器人代替人工。郭臺銘曾在2011年公開表示，富士康要在2014年裝配100萬臺機械臂，在5到10年內(nèi)完成首批自動化的工廠。但據(jù)本報記者了解，富士康的機器人計劃進展并不順利。這也就意味著，富士康短期內(nèi)將難以停止遷徙的步伐。